實木拼板膠施工注意事項

1.拼板膠用于強度要求高的實木拼接、齒接；被粘木材含水率≤12%。

2.雙組份：主劑+固化劑；配比10︰1-1.5，涂膠150g-250g/㎡。

3.被粘物表面應平整、干燥、干凈、無油污，截面新鮮，需拼接的兩截面迭合應不透光、不留縫。

4.拼板膠使用溫度10℃-35℃，低于5℃使用會影響粘接強度；涂膠夏季2-3分鐘合攏，冬季3-5分鐘合攏；配好固化劑的膠在冬季2小時內用完，夏季45分鐘。

5.壓力：1-1.5Mpa，加壓不低于2小時，初步固化24小時，完全固化7天。

組裝膠施工注意事項

1.組裝膠的施工溫度一般為5℃-35℃，空氣相對濕度不大于80%，被粘物的含水率12%以內；被粘物表面應平整、干凈、無油污，需組裝的兩截面迭合應不透光、不留縫。

2.木材粘接用膠量150-200g/㎡應均勻涂布，疏松材質的粘接用膠量應控制在200-250g/㎡；被粘物相互迭合，并在膠接面施以0.5-1Mpa的壓力，根據被粘組件大小及被粘物材料品種不同，保持該壓力4小時-24小時不等；板材疏松壓力取下限；密實板材壓力取上限。

 3.根據不同粘度的膠，可以采用不同的施工方法。粘度由低到高相對的施工方法為噴涂、刷涂、輥涂、擠壓涂。

水性PVC膠施工注意事項

1.水性PVC膠的施工溫度一般為5℃-35 ℃ ，空氣相對濕度不大于80%，被粘物的含水率12%以內。被粘物表面應平整光滑、干凈，無油污。

2.水性PVC膠的施工方法一般有 輥涂、噴涂，機器涂膠要求用高粘度的膠，手工涂膠用中等粘度的膠，噴涂要用低粘度的膠。

3.涂膠量要均勻，不能漏涂；根據各工廠施工工藝及氣候，適當調整加壓時間及溫度。

4.均勻涂膠后，要及時將PVC覆上，不能等局部完全表干，否則前期出現假粘，后面會出現鼓泡現象。

木皮膠施工注意事項

1.專用木皮膠的施工溫度一般為5℃-35 ℃ ，空氣相對濕度不大于80%，被粘物的含水率12%以內。被粘物表面應平整光滑、干凈，無油污。

2.木皮膠的施工方法一般有 輥涂、噴涂，機器涂膠要求用高粘度的膠，手工涂膠用中等粘度的膠，噴涂要用低粘度的膠。

3.涂膠量要均勻，不能漏涂；木皮厚度在0.3mm以下適合手工熨燙粘貼；厚些的木皮適合機器熱壓粘貼；根據各工廠施工工藝及氣候，適當調整熱壓溫度。

4.均勻涂膠后，要及時將木皮覆上，不能等局部完全表干，否則前期出現假粘，后面會出現鼓泡現象。

壓板膠施工注意事項

1.壓板膠的施工溫度一般為5℃-35 ℃ ，空氣相對濕度不大于80%，被粘物的含水率12%以內。被粘物表面應平整、干凈、無油污。

2.木材粘接用膠量應均勻涂布150g~250g/㎡ ，疏松材質的粘接用膠量應控制在200-250g/㎡ 。被粘物相互迭合，并在膠接面施以0.5-1Mpa的壓力,保持該壓力24小時，板材疏松壓力取下限；密實板材壓力取上限。

3.對于一些小物件則根據不同的受力要求考慮用膠量、疊合受壓時間。

4.根據不同粘度的產品，可以采用不同的施工方法。粘度由低到高相對的施工方法為噴涂、刷涂、輥涂、擠壓涂。

熱熔膠施工注意事項

1.熱熔膠的施工溫度一般為≧15℃ ，被粘物的含水率12%以內。被粘物表面應平整、干凈、無油污。

2.涂膠量應均勻涂布180g~260g/㎡（單面涂膠） ，涂膠量要適中，過多會降低干燥速度，過少會產生局部缺膠，導致粘接不牢。

3.開啟膠槽和膠輥溫度，設定在使用溫度范圍之內，將包覆膠倒入膠槽熔化。

4.待膠槽內膠粒完全熔化后，調節好涂膠厚度。選擇慢速試涂，調節好壓輪壓力、角度等，測試粘接強度，如有耐溶劑要求，測試合格后方可批量生產。